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荣事达10系列电磁炉电路原理

2017-12-3 09:24| 发布者: 南召修电视| 查看: 2| 评论: 0

摘要: 荣事达10系列电磁炉电路原理荣事达10系列电磁炉电路如图5-1所示。一、电源电路该电磁炉电游、电路包括市电输入电路、高压电源电路、低压电源电路。1.市电输入回路该机市电输入电路由熔断器FUSE、滤波电容C1、压敏电 ...
荣事达10系列电磁炉电路原理
荣事达10系列电磁炉电路如图5-1所示。

荣事达10系列电磁炉电路原理

一、电源电路
该电磁炉电游、电路包括市电输入电路、高压电源电路、低压电源电路。
1.市电输入回路
该机市电输入电路由熔断器FUSE、滤波电容C1、压敏电阻ZNR1、电流互感器CT1、
整流桥DB1等元器件组成。
市电交流220V电压经熔断器FUSE过电流保护,滤波电容Cl抑制干扰,压敏电阻
ZNR1过电压保护后,经电流互感器CT1一次绕组后,一路加到整流桥DB1的交流输入端
1、3脚;另一路输入到整流管D1、D2的阳极。
2.高压电源电路
该机高压电源电路主要由整流桥DB1、扼流圈L2、滤波电容C2等元器件组成。
市电交流220V电压经整流桥DB1整流输出的脉动直流电压,又经扼流圈L2和电容C2
组成的低通滤波器滤波压敏电阻ZNR2过电压保护后形成+300V平滑直流电压,为电磁炉
负载即加热线盘提供电源电压。
3.低压电源电路
该机低压电源电路主要由二极管D3、开关变压器T1、开关管Q3等元器件组成。
1)振荡过程:高压电源电路输出的+300V直流电压经二极管D3隔离,电阻R1限流,
电容C4滤波输出的+300V电压,一路经电阻R4加到开关管Q2的基极;另一路经开关变
压器T1一次绕组L1加到开关管Q2集电极。此时,加到开关管Q2基极的偏压,使开关管
Q2导通,+300V电压经开关变压器T1的一次L1绕组,使开关管Q2的c-e结,发射极负
反馈电阻R41对地形成导通电流。在开关变压器T1的一次绕组L1上产生和电流方向相反
即上正下负的自感电动势,阻止内部电流增大,并互感搞合到二次绕组L5(因同名端作
用),产生上正下负的感应电动势。绕组L5上端的正电压经电阻R46隔离、电容C30搞合
叠加在开关管Q2基极偏压之上,使开关管Q2基极电流进一步加深,集电极电流进一步加
大,在开关变压器T1的一次绕组L1上产生的自感电动势进一步加强。经二次绕组L5、电
阻R46、电容C30正反馈电压进一步加强,使开关管Q2迅速雪崩饱和,其集电极电流不再
增大,开关变压器T1的一次绕组L1自感电动势消失,其二次绕组L5感应电动势消失,正
反馈电容C30通过开关管Q2基极发射极放电,发射极电流减小,集电极电流减小。开关变
压器T1的一次绕组L1电流减小,自感电动势反转为下正上负来阻止内部电流减小,该电动
势藕合到二次绕组口,产生下正上负的感应电动势。经电阻R46、电容C30反馈到开关管
Q2基极,使开关管Q2迅速截止,开关变压器T1一次绕组电流消失,自感电动势消失,正
反馈电容C30放电停止。+300V电压经电阻R4对电容C30重新充电,开关管Q2又进人下


一步导通和截止过程,经开关变压器Tl形成正反馈振荡。如此反复,在开关变压器凹的一
次绕组L1两端形成振荡电压。经开关变压器T1互感到二次绕组,在绕组L2两端产生感应
电动势,该电压经二极管D8整流、电容C8滤波,输出显示屏灯丝电压UFIF2;二次绕组
L3产生感应电动势经电阻R44限流,二极管D5整流,电容C5滤波,稳压二极管ZD2稳压
输出的负压加到显示屏栅极;其二次绕组M产生的感应电动势,经二极管D6整流、电容
C6滤波,输出+18V电压,为功率管驱动电路、比较器、风机驱动电路等电路供电;该
+18V电压经电子稳压器Qll稳压输出+5V电压为整机小信号处理电路供电。
2)稳压过程:为稳定开关电源的输出电压,该电路设置了三路负反馈电路来稳定电源
振荡频率,从而稳定输出电压。
①当开关管Q2的发射极电流升高时,流过发射极电阻R41的电流增大,在电阻R41
两端产生的电压升高,经二极管D11降压,电阻R45分压,电阻R40隔离限流后,使加到
分流晶体管Q9基极的电压升高,晶体管Q9集电极电压下降,开关管Q2基极电压下降,Q2
发射结偏压减小,发射结电流减小,从而稳定开关管Q2的发射极电流。
②当开关变压器T1的二次绕组输出电压升高时,+18V电压也升高,该电压经稳压二
极管ZD1、电阻R40使分流晶体管Q9基极电压升高,集电极电压下降,开关管Q2发射结
偏压下降,其集电极电流下降,开关变压器T1的输出电压下降,达到稳定输出电压的目的。
③当开关变压器T1的二次绕组输出电压上升时,其二次正反馈绕组口的感应电压上
升,经电阻R39和R45串联对地分压,电阻R40隔离后使分流晶体管Q9的基极电压升高,
其集电极电压下降,开关管Q2基极电压也下降,集电极电流下降,开关变压器Tl的输出
电压下降,达到稳定输出电压的目的。
反之,当开关变压器T1的输出电压下降时,经以上三路负反馈电路控制开关管Q2的
基极电压上升,其集电极电流也上升,开关变压器T1的输出电压也上升,达到稳定输出电
压的作用。
3)保护电路:开关电源设有开关管集电极反电压保护电路、发射极过电流保护电路、
过电压保护电路。
①过电压保护电路:该电路主要由稳压二极管ZDl对开关电源输出的+18V电压进行
取样,控制开关管的停止和工作。
当开关电源输出的+18V电压过高时,该+18V电压经稳压二极管ZD1、电阻R40使分
流晶体管Q9饱和导通,导致开关管Q2失去基极偏压而处于截止状态,此时,开关电源停
止输出,避免开关电源输出电压过高,而造成功率管IGBT过激励损坏。
②开关管Q2集电极反电压保护电路。因开关变压器一次绕组是感性器件,在开关管
Q2导通截止时,自感电动势反转后叠加在+300V电源之上,此时,加到开关管集电极上的
电压高达千伏。若该自感电动势异常升高,极易击穿开关管Q2。在电路中特设立开关管集
电极尖峰脉冲吸收电路,可将过高的尖峰脉冲吸收到+300V电源里,避免该尖峰脉冲过度
升高而击穿开关管。
该电路主要由高反压快恢复开关二极管D4、高耐压电容C21和电阻R67等元器件
组成。
当开关管Q2集电极的反压过高时,经二极管D4整流、电阻R67限流后吸收到+300V
电源里。电容C21是为了补偿电阻R67的高频特性,让开关管Q2的集电极产生的超高频脉
冲经电容C21彻底吸收到+300V电源里。避免在电阻R67上产生过大电压而吸收不彻底时
击穿开关管Q2。
③开关管发射极过电流保护电路。当开关管Q2过电流时,在发射极所接电阻R41上产
生的电压过高,该电压经二极管D11、电阻R40使分流晶体管Q9饱和导通,将开关管Q2
的基极电压限制在低电平而截止,避免开关管Q2过电流损坏。电容C20的作用是保护二极
管D11免受高频脉冲击穿而损坏。
4)+5V稳压电路:开关电源输出的+18V电压分为两路:一路经电阻R3限电流后加
到调整管Q11的集电极,另一路经电阻R51限电流,使调整管Q11的基极电压升高,调整
管Q11导通。+18V电压经电阻R3、调整管Q11的c-e结、电阻R12、R11形成通路。在
电阻R12和R11分压点上产生的电压由稳压管ZD3稳压后叠加在调整管Q11基极,使调整
管Q11基极电压进一步增大,发射极电压升高,经电阻R12加到稳压管ZD3并达到其稳压
值时,调整管Q11基极电压不再升高,可将发射极电压稳定在+5V,为后级电路提供稳定
的低压直流电压。
专家指导:本机开关电源采用分立元件,当出现开关管Q2击穿时,妥认真检查该电路
中的每一个元件,在确保各元件元故障时,应断开负载接假负载试机,避免开机时负载过轻
而输出电压过高,保护电路来不及动作而击穿开关管。
二、功率调整电路
当CPU执行提高加热功率指令时,从13脚输出功率调整PWM脉冲占空比增加,经电
容C34耦合,二极管D14整流,电阻R21和R22串联分压,电容C13滤波形成的直流功率
调整电压升高,提高比较器U2B同相输入端5脚电压,和其反相输入端4脚锯齿波电压比
较后从2脚输出的功率管驱动脉冲占空比增加,经驱动电路使功率管IGBT导通时间延长,
+300V电压对加热线盘提供电能的时间延长,输出功率增强,产生的磁场强度增大,锅具
温度升高。
反之,当CPU执行降低加热功率指令时,从13脚输出功率调整脉冲占空比减少,经积
分电路、驱动脉宽调整电路、驱动放大电路,使功率管IGBT导通时间缩短,+300V电压为
加热线盘补充电能减少,输出功率降低,产生的磁场强度下降,锅具温度降低,达到CPU
控制加热功率作用。其中电阻R48的作用是为提高整流管D14输出正脉冲电压。
专家指导:该电路异常会造成CPU不能控制加热功率,会出现加热过慢或过快故障,
应检查C34、C13和R22等元件。
三、高频电路
该电磁炉高频电路包括同步电路、振荡电路、驱动脉宽调整电路、驱动脉冲放大电路和
谐振电路。
同步控制电路因加热线盘和电容C3谐振时,在功率管IGBT集电极上产生上千伏的尖
峰脉冲,接近功率管集电极耐压极限。若此时功率管IGBT集电极对地短路,极易使功率管
IGBT过电流损坏。为此设置同步电路,以保证功率管IGBT栅极的驱动脉冲前沿和集电极尖
峰脉冲的后沿保持同步,使功率管IGBT集电极在零电压下导通,由+300V电压对加热线盘
重新补充电能。同步电路主要由比较器U2D对加热线盘两端产生的谐振电压取样比较输出
同步脉冲。
高压电源电路中的+300V电源电压经电阻R5和R16串联对地分压后为比较器U2D同
相输入端9脚提供基准电压;功率管IGBT的集电极电压经电阻R6、R7、R63、R15和R14
串联对地分压后为比较器U2D的反相输入端8脚输入取样电压。当功率管IGBT的集电极尖
峰脉冲过零下降时,经取样使比较器U2D的同相输入端9脚电压大于其反相输入端8脚电
压,输出端14脚对地开路,使开关二极管D13和D12截止。+5V电压经电阻R17对电容
C10充电,在比较器U2B的反相输入端4脚产生电容C10充电上升沿电压;而此时比较器
U2B反相输入端4脚上升沿电压小于其同相输入端5脚电压,输出端2脚为高电平,加到功
率管驱动脉冲放大电路中的晶体管Q3、Q4基极,使放大管Q3截止,Q4导通,+18V电压
经放大管制的c-e结电阻R42加到功率管IGBT栅极而导通。
当功率管IGBT的集电极尖峰脉冲过零上升时,经取样电阻加到同步电路中的比较器
U2D反相输入端8脚电压大于其同相输入端9脚基准电压,输出端14脚对地短路为低电平,
这时,开关二极管D12、D13导通。经二极管D13导通,将功率管驱动脉冲放大电路中的放
大管Q3、Q4基极电压限制在低电平。电容C10经导通的二极管D12、电阻R47放电,在驱
动脉宽调整电路中的比较器U2B反相输入端4脚产生电容C10放电下降沿电压而形成完整
的锯齿波电压,和其同相输入端5脚的功率调整电压比较,从输出端2脚输出低电平的功率
驱动电压加到驱动放大电路,使驱动放大管Q3导通,Q4截止,此时,功率管IGBT栅极失
去门电压而截止,实现在功率管集电极有尖峰脉冲存在而关闭功率管,从而实现对功率管驱
动脉冲的同步控制。
专家指导:因本电路工作频率较高,若稍有异常,均会造成同步控制破坏,去穿功率管
故障。
四、系统控制电路
该机系统控制电路主要以微处理器CPU(EM78P458AP)为核心。
1.系统控制微处理器引脚功能
EM78P458AP集成电路引脚功能如表5-1所示。
表5-1EM78P458AP集成电路引脚功能


2.微处理器CPU基本工作条件
1)工作电压:+5V电压加到CPU的16脚为其内部提供工作电源,其5脚可靠接地。
2)时钟信号:CPU的17、18脚内部电路和外部晶振X1(4.0MHz)组成时钟振荡电
路,为其内部提供工作时钟信号。
3)复位信号:由CPU内部产生复位信号,可完成对存储器、寄存器清零复位功能。
3.待机控制原理
接通市电后,CPU满足基本工作条件,便执行自检程序,确认电路正常后,转入待机
控制状态:从19脚输出高电平的待机控制电压,加到开关管Q7基极,使Q7饱和导通,经
二极管D13关闭驱动放大电路,关闭功率输出并完成待机控制。
五、检测和保护电路
该机为避免功率管IGBT过电压、过电流和过热损坏,设置了电网电压检测电路、电网
电压过零检测电路、电流检测电路、功率管温度检测电路、炉面温度检测电路、功率管集电
极峰压检测电路、浪涌电压保护电路、功率管集电极峰压保护电路、风机散热电路、蜂鸣器
电路。
1.浪涌电压保护电路
该电路主要由比较器U2A和其周边元器件构成。
电网电压经二极管D1和D2全波整流后,在电阻R2上产生脉动直流电压,该脉动直流
电压经电阻R19、R20和R13串联对地分压后,又经电阻R69和R74串联对地分压输入到
比较器U2A反相输入端6脚,+18V电压经电阻R55、R49和R61串联,为比较器U2A同
相输入端7脚提供工作电压。当电网中有浪涌电压时,使比较器U2A反相输入端6脚电压
上升超过其同相输入端7脚电压时,输出端1脚为低电平,电容C42开始放电,经电阻R61
正反馈至同相输入端7脚,使电容C41放电时间缩短,在比较器U2A输出端l脚产生电容
C42放电下降沿电压。当该下降沿电压低到二极管D16的导通偏压时D16导通,将开关控
制管Q7集电极电压限制在低电平,该低电平一路经电阻R47、二极管D12使振荡定时电容
C10放电,使驱动脉宽调整比较器U2B反相输入端4脚产生电容C10放电下降沿电压,另
一路经二极管D13将驱动放大电路关闭,停止功率输出。当浪涌保护比较器U2A输出端l
脚电压继续下降时,该低压经电阻R49使二极管D15两端偏压增大至导通时,二极管D15
导通,经电阻R53将驱动脉宽调整电路的比较器U2B同相输入端5脚,限制在低电平。因
定时电容CI0两端不能突变使比较器反相输入端4脚电压大于同相输入端5脚电压,输出端
2脚输出低电平,经驱动放大电路使功率管IGBT栅极失去偏压而截止,避免电网浪涌到来
造成功率管集电极峰压过高而击穿;当电网浪涌过后,经取样电路使比较器U2A反相输入
端6脚电压低,当该脚电压低于其同相输入端7脚电压时,输出端1脚和外电路开路,
+18V电压经电阻R55、R49对电容C42充电,在比较器U2A输出端1脚产生电容C42充电
上升沿电压,该电压经电阻R61正反馈至同相输入端7脚,加快电容C42充电速度,使二
极管Dl6、D15依次截止,使该两个二极管阳极电压升到高电平,使二极管Dl2、D13均截
止。+5V电压经电阻R17对电容CI0充电,在比较器U2B反相输入端4脚产生上升沿电
压,使振荡电路进入同步振荡状态;同时二极管D15开路,打开对脉宽调整电路的关闭控
制。电容C28是补偿电阻R69高频特性,当电网电路中有高频干扰到来,不经大阻值电阻
R69而直接输入到比较器U2A反相输入端,提高浪涌保护检测高频干扰的灵敏度,及时动
作,关闭功率管。
2.功率管集电极峰压保护电路
该电路主要作用是:由比较器U2C对功率管IGBT集电极电压取样和基准电压相比较
后,输出开关控制电压,打开或限制CPU输出的功率管功率调整PWM脉冲电压。
功率管IGBT的集电极电压经电阻R6、R7、R63、R15和R14串联对地分压后加到比较
器U2C反相输入端10脚;+5V电压加到比较器U2C的同相输入端11脚,为其提供基准参
考电压。当功率管的集电极峰压电压在正常范围时,比较器U2C的反相输入端10脚电压低
于其同相输入端11脚5V电压,输出端13脚对地开路,不影响CPU正常控制功率输出;当
功率管IGBT的集电极峰压过高时,使比较器U2C反相输入端10脚电压高于其同相输入端
11脚5V电压,输出端13脚对地短路,经电阻R50将CPU输出的功率调整PWM脉冲拉低,
降低了功率输出。
3.电网电压过零检测电路
市电交流220V电压经二极管D1、D2全波整流经电阻R19、R20、R66加到放大管的基
极,其集电极输出反相的脉动直流电压输入到CPU的12脚,CPU根据输入的脉动直流信
号,判断市电交流220V正弦波波形是否合格。若检测市电波形异常,CPU执行保护停机指
令,从19脚输出高电平关机信号,关闭功率输出,驱动蜂呜器响2s停2s,连续不断,直至
电源电压正弦波形恢复正常为止。若连续不停报警,则为过零检测电路故障。
4.电网电压检测电路
市电输入回路中的交流220V电压经二极管D1、D2全波整流输出,在电阻R2上产生脉
动直流电压,经电阻R19、R20、R13串联对地分压后,由电阻R71和电容C12积分滤波产
生的直流取样电压输入到uCPU的7脚,然后由CPU根据7脚电压监测电网电压。若CPU监
测到电网电压过低时,执行停机指令,从19脚输出高电平关机信号,停止功率输出,并通
过显示屏显示故障代码"E2",驱动蜂鸣器发出两长三短报警声,响两次转入待机状态(间
隔5s);若CPU监测到电网电压过高,执行停机指令,从19脚输出高电平关机信号,停止
功率输出,并通过显示屏显示故障代码"E3",驱动蜂呜器发出两长四短报警声,每隔5s
E向一次。
5.电流检测电路
该机电流检测电路主要由电流互感器CT1对市电输入回路电流进行取样,产生的取样
电压输入到CPU,由CPU检测电流变化做出相应动作。当市电输入回路中的电流经过电流
互感器CT1一次绕组时,在一次绕组两端产生自感电动势,互感到二次绕组产生感应电动
势,该感应电动势经电阻R10限压,二极管D20半波整流,电阻R70限流,电容C11滤波,
二极管D19过电压保护,输入到CPU的6脚,此时,CPU根据6脚电压监测整机电流。当
CPU检测到整机电流异常升高时,便降低13脚输出功率调整PWM脉冲占空比,减小功率
输出,降低整机电流;反之,当CPU检测到整机电流异常减小时,便增大13脚输出功率调
整PWM脉冲占空比,增大输出功率,提高整机电流,达到电流的自动调整。当CPU检测到
过电流时,便输出停机指令,避免功率管IGBT过电流损坏。同时该电路还担任开机检锅
功能。
6.功率管温度检测电路
+5V电压经电阻R62和功率管IGBT温度传感器NTC1串联对地分压后,电容C33滤披
输入到CPU的4脚,由CPU根据4脚电压变化监测功率管温度。当功率管温度升高时,安
装在功率管散热片上的负温度系数热敏电阻NTC1的阻值减小,NTC1和电阻R62串联后对
+5V分压点的电压低,输入到CPU的4脚电压也降低,当CPU监测这种变化时,及时降低
输出功率,同时也降低了功率管的温度。当CPU检测到功率管IGBT超温时,便执行保护停
机指令,随即关闭功率输出,并驱动显示屏显示故障代码"E0",蜂鸣器发出四长三短报警
声;当CPU检测到功率管IGBT温度传感器NTC1开路时,便执行保护停机指令,随即关闭
功率输出,并显示故障代码"E7",蜂鸣器发出四长五短鸣叫声(每隔5s响一次);若CPU
检测到功率管IGBT温度传感器NTCL短路时,便执行保护停机指令,关闭功率输出,驱动
显示屏显示故障代码"E8",蜂鸣器发出四长四短鸣叫声(每隔5s响一次);当CPU检测
到功率管温度低于50°C时,控制风机停止运转。
7.炉面温度检测电路
+5V电压经电阻R18和炉面温度传感器NTC2串联对地分压后由电容C32滤波输入到
CPU的8脚。当炉面温度升高时,安装在炉面面板下面紧贴面板的炉面负温度系数热敏电阻
NTC2的阻值减小,NTC2和电阻R18的串联分压点电压下降,输入到CPU的8脚电压下降,
CPU通过检测8脚的电压变化及时降低输出功率,来降低炉面温度;当CPU检测到炉面锅
具超温时,便执行过热保护停机指令,随即关闭功率输出,并驱动显示屏显示故障代码
"E4",蜂鸣器发出三长三短报警声(间隔55),响两次转待机状态;当CPU检测到炉面锅
具干烧时,便执行保护停机指令,关闭功率输出,并驱动显示屏显示故障代码"E6",蜂鸣
器发出两长两短报警声(间隔5s),两次转入待机状态;当CPU检测到炉面温度传感器
NTC2开路时,便执行保护停机指令,关闭功率输出,驱动显示屏显示故障代码"E9",蜂
呜器发出三长五短报警声(每隔5s响一次);当CPU检测到炉面温度传感器NTC2短路时,
便执行保护停机指令,关闭功率输出,驱动显示屏显示故障代码"EE",蜂鸣器发出三长四
短报警声(每隔5s响一声)。
8.功率管IGBT集电极峰压检测电路
功率管IGBT集电极的峰压经电阻R6、R7、R63、R15、R14串联对地分压后,加到晶
体管制基极,在发射极所接电阻R73上产生取样电压,该取样电压输出经电阻R75、电容
C29积分滤波后输入到CPU的3脚,这时,CPU根据3脚的电压变化间接检测功率管集电
极峰压。若CPU检测到功率管的集电极峰压过高,便执行停机指令,关闭功率输出,驱动
显示屏显示故障代码"E5",重新试探起动;另外,该电路具有检锅作用。
9.凤机驱动和蜂呜器电路
当CPU输出风机运转指令时,从其14脚输出高电平经电阻R52使驱动晶体管QI0的基
极电压升高,QI0的集电极对地饱和导通;+18V电压经插件CN5、风机、电感L3、晶体
管QI0的c-e对地导通。因电容C7两端电压不能突变和电感L3内部电流不能突变,因此,
加到风机两端电压和流过内部电流不能突变,有效地避免风机受电压、电流冲击而过早损
坏。因驱动管QI0截止时电感L3自感电动势和+18V电压极性相同而产生较高的尖峰脉冲
电压,极易击穿驱动晶体管QI0,为此设置二极管D7,可将该尖峰脉冲有效地吸收到+18V
电源里,避免驱动晶体管Q10因过电压而击穿。
六、开机和检锅电路
电磁炉处于通电待机状态时,按下"开/关"键后,CPU执行开机检锅指令。从其19
脚输出低电平开机信号,使开关管Q7截止,其集电极对地开路,打开CPU对功率输出的关
闭控制。同时CPU从13脚输出检锅试探脉冲经电容C34藕合,整流积分滤波电路形成直流
控制电压,加到比较器U2B同相输入端5脚,和反相输入端4脚进行电压比较,从输出端2
脚输出高电平,经驱动放大电路使功率管IGBT导通;+300V电压对加热线盘补充电能,加
热线盘和井联电容工作在同步振荡状态。当炉面未放置锅具或锅具不合格时,加热线盘谐振
电路呈容性,谐振频率最高,谐振回路内部电流最大,加热线盘两端谐振电压最高,
+300V电压为加热线盘补充电能较少而流过功率管集电极电流最小。功率管集电极谐振高
压经功率管集电极电压检测电路输入到CPU的3脚,同时加热线盘谐振回路消耗了电能,
使市电输入回路电流增加,该电流经电流检测电路输入到CPU的6脚,CPU根据检测3脚
和6脚参数间接监测到功率管集电极电压和集电极电流达不到内部软件设定参数,执行不检
锅指令,关闭功率输出,显示故障代码"E1",蜂鸣器发出"每隔3s一声短"报警声,连
续1min转入待机状态;当炉面放置有合格铁磁性锅具时,增大了加热线盘的电感量,加热
线盘谐振电路呈感性,谐振回路频率降低,谐振回路内部电流减少,而流过功率管集电极电
流增大,加热线盘两端谐振电压低,经功率管集电极电压检测电路输入到CPU的3脚电压
低;经电流检测电路输入到CPU的6脚电压升高,CPU检测3脚和6脚电压和内部软件设
定检锅参数比较,确认炉面已经放置有合格锅具,及时执行锅具加热指令,继续从19脚输
出低电平,保持同步控制电路的畅通。同时CPU的13脚输出系统默认的功率调整PWM脉
冲电压控制功率管驱动脉冲占空比,加热线盘和并联电容。谐振,产生高频交变磁场,锅
具底部涡流强度加强,锅具温度升高,电磁炉进入加热状态。
专家指导:若该款电磁炉出现不检锅故障代码时,用指针钳形电流表测量整机电流,看
是否出现合格检锅电流即可判断故障范围。

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